關(guān)于磁控鍍膜機(jī)運(yùn)行原理和特點(diǎn)
2020-04-01 來自: 肇慶高要區(qū)恒譽(yù)真空技術(shù)有限公司 瀏覽次數(shù):1057
對于真空設(shè)備行業(yè)了解不深的朋友,大多數(shù)都不太清楚磁控濺射真空鍍膜機(jī)在運(yùn)行的過程中,應(yīng)該注意和具備哪些事項,包括它的運(yùn)行環(huán)境要求標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)營原理,下面小編為大家詳細(xì)的介紹一下,讓大家對磁控濺射真空鍍膜機(jī)能夠有一個全新的認(rèn)識。
其實(shí)各種鍍膜技術(shù)都是需要一個特定的真空環(huán)境,以保證制膜材料在加熱蒸發(fā)或濺射過程中所形成蒸氣分子的運(yùn)動,能不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾,并消除大氣中雜質(zhì)的不良影響。
并且,各種鍍膜技術(shù)都需要有一個蒸發(fā)源或靶子,以便把蒸發(fā)制膜的材料轉(zhuǎn)化成氣體。由于源或靶的不斷改進(jìn),大大擴(kuò)大了制膜材料的選用范圍,無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機(jī)物質(zhì),都可以蒸鍍各種金屬膜和介質(zhì)膜,而且還可以同時蒸鍍不同材料而得到多層膜。
接著蒸發(fā)或濺射出來的制膜材料,在與待鍍的工件生成薄膜的過程中,在一般的磁控濺射條件下。對其膜厚可進(jìn)行比較精確的測量和控制,磁控濺射真空鍍膜機(jī),真空鍍膜技術(shù)的特點(diǎn),真空鍍膜技術(shù)主要有真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學(xué)氣相沉積等多種方法。除化學(xué)氣相沉積法外,其他幾種方法均具有一些共同特點(diǎn):比如,各種鍍膜技術(shù)都需要一個特定的真空環(huán)境,光學(xué)鍍膜隨處可見。以保證制膜材料在加熱蒸發(fā)或濺射過程中所形成蒸氣分子的運(yùn)動,不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾,并消除大氣中雜質(zhì)的不良影響。各種鍍膜技術(shù)都需要有一個蒸發(fā)源或靶子,以便把蒸發(fā)制膜的材料轉(zhuǎn)化成氣體。
由于源或靶的不斷改進(jìn),大大擴(kuò)大了制膜材料的選用范圍,無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機(jī)物質(zhì),都可以蒸鍍各種金屬膜和介質(zhì)膜,而且還可以同時蒸鍍不同材料而得到多層膜。蒸發(fā)或濺射出來的制膜材料,在與待鍍的工件生成薄膜的過程中,對其膜厚可進(jìn)行比較精確的測量和控制,從而保證膜厚的均勻性。每種薄膜都可以通過微調(diào)閥精確地控制鍍膜室中殘余氣體的成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù),從而防止蒸鍍材料的氧化,把氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低到小的程度,還可以充入惰性氣體等,這對于濕式鍍膜而言是無法實(shí)現(xiàn)的。由于鍍膜設(shè)備的不斷改進(jìn),鍍膜過程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化,從而大大地提高產(chǎn)品的產(chǎn)量,而且在生產(chǎn)過程中對環(huán)境無污染